全国服务热线
0-1mm 1-3mm 3-5mm铬铁矿砂
实际生产中，为了平衡成本和性能，经常......
一、防止铸件表面粘砂
1、抗碱性渣作用：铬矿砂具有优异的抗碱性渣性能，不与氧化铁等发生化学反应，能有效避免热化学粘砂。在真空铸造中，铸件表面易受金属液渗透影响，铬矿砂的这一特性可确保铸件表面光洁度。
2、固相烧结特性：在熔融金属浇铸时，铬矿砂发生固相烧结，形成致密层，防止金属液渗透，避免机械粘砂，确保铸件尺寸精度。
二、提高铸件冷却速度
1、高热导率：铬矿砂的热传导率远高于硅砂，能显著提升铸件冷却速度。在真空铸造中，快速冷却可促进铸件定向凝固，减少热裂纹产生，提升铸件力学性能。
2、替代冷铁作用：铬矿砂的高热导率使其在实际应用中可替代部分冷铁，简化铸造工艺，降低生产成本。
三、改善铸件表面质量
1、低热膨胀系数：铬矿砂受热体积稳定，热膨胀系数低，有助于减少铸件脉纹、夹砂等缺陷，提升表面光洁度。在真空铸造中，这一特性可确保铸件表面质量满足高精度要求。
2、减少气孔缺陷：通过高温焙烧处理，铬矿砂中的碳酸盐杂质分解，避免与高温金属接触时产生CO₂，减少铸件气孔缺陷，提升铸件致密性。
四、作为耐火骨料与填充材料
1、耐火骨料：铬矿砂磨粉后可用于铸造涂料，作为耐火骨料使用，提升涂料的耐火度和抗渣性，保护型腔表面。在真空铸造中，这一特性可延长模具使用寿命，降低生产成本。
2、填充材料：铬矿砂颗粒均匀，粒度合适，可作为填充材料填充模型空腔，保证铸件的完整性和准确性。在真空铸造中，其高稳定性可确保铸件尺寸精度。
