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0-1mm 1-3mm 3-5mm铬铁矿砂
实际生产中，为了平衡成本和性能，经常......
1.防止铸件表面粘砂
铬矿砂具有优异的抗碱性渣性能，不与氧化铁等发生化学反应，能够有效避免热化学粘砂。在熔融金属浇铸过程中，铬矿砂会发生固相烧结，形成致密的烧结层，防止熔融金属渗透，从而避免机械粘砂。
2.提高铸件冷却速度
铬矿砂的热传导率比硅砂高数倍，能够显著提高铸件的冷却速度。这有助于铸件内部实现定向凝固，减少热裂纹的产生，提高铸件的整体质量。在实际应用中，铬矿砂可以起到外置冷铁的作用，优化铸件的凝固过程。
3.增强铸型耐火性能
铬矿砂具有优异的耐火性能，能够承受高温而不发生明显的物理和化学变化。其高耐火度和低热膨胀系数有助于保持铸件在高温环境下的尺寸稳定性和性能，防止铸件出现脉纹、夹砂等铸造缺陷。
4.替代部分冷铁材料
铬矿砂是激冷材料，在造型（制芯）时可替代部分冷铁，起到外置冷铁的作用。这不仅简化了铸造工艺，还降低了生产成本，同时提高了铸件的冷却速度和凝固质量。
5.优化铸件表面光洁度
通过选择合适的铬矿砂粒度，可以优化铸件的表面光洁度。在型砂中加入适量的铬矿砂，可以配制出适用于铸钢、铸铁等材料的面砂，提高铸件的表面质量。
6.防止热膨胀类铸造缺陷
在混合料中加入适量的铬矿砂，可以有效防止热膨胀类铸造缺陷，提高铸件的成品率。铬矿砂的惰性特性使其不与金属氧化物反应，进一步减少了铸造过程中可能出现的缺陷。
