铸造涂料用46%含量铬铁矿粉

1. 铬矿粉的特性

• 高耐火度（熔点达1900℃以上），适合高温合金（如钢、铸铁）铸造。

• 低热膨胀系数，减少铸件表面裂纹和粘砂缺陷。

• 化学稳定性，抵抗金属液侵蚀，减少熔融金属与砂型的反应。

• 良好的导热性，帮助铸件均匀冷却。
  

2. 在铸造涂料中的作用

• 抗粘砂：形成致密涂层，防止金属液渗透砂型。

• 提高表面光洁度：减少铸件表面粗糙度。

• 热屏障：保护模具（尤其是砂型）免受高温金属液损伤。

• 环保替代：可部分替代锆英砂（成本更低且无放射性）。

3. 涂料配方示例

• 基础组成：

  • 铬矿粉（200-300目，占比30%-50%）

  • 载体（水或酒精，占比40%-60%）

  • 粘结剂（膨润土、酚醛树脂等，占比2%-5%）

  • 悬浮剂（CMC、锂基膨润土，占比1%-3%）

  • 其他添加剂（如消泡剂、防腐剂）。

• 配制工艺：混合研磨→调整粘度→过滤后喷涂/刷涂。

4. 应用注意事项

• 粒度控制：过粗影响涂层致密性，过细易开裂（建议200-325目）。

• 粘结剂选择：需与载体兼容（水基常用钠膨润土，醇基常用树脂）。

• 干燥工艺：醇基涂料点燃干燥，水基涂料需烘干（80-120℃）。

• 环保与安全：铬矿粉含Cr³（无毒），但需防粉尘吸入（佩戴防护装备）。

5. 适用场景

• 高温合金铸造：如不锈钢、高锰钢铸件。

• 厚大铸件：需要高耐火涂料的部位（如浇口、冒口）。

• 精密铸造：对表面质量要求高的铸件。

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