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0-1mm 1-3mm 3-5mm铬铁矿砂
实际生产中，为了平衡成本和性能，经常......
一、防止铸件粘砂：
抗碱性渣作用：铬矿砂具有良好的抗碱性渣性能，不与氧化铁等发生化学反应，可有效避免热化学粘砂。
固相烧结特性：在熔融金属浇铸时，铬矿砂自身发生固相烧结，形成致密烧结层，阻止熔融金属渗透，从而防止机械粘砂。
二、优化铸件冷却与凝固：
高导热性：铬矿砂的热传导率是硅砂的数倍，能快速将钢水热量导出，显著提高铸件冷却速度。
激冷材料替代：在造型或制芯时，铬矿砂可替代部分冷铁，作为外置激冷材料使用。其优异的冷却性能能促进铸件均匀凝固，提升内部组织致密度。
三、提升铸件尺寸稳定性：
耐火性能优异：铬矿砂能承受高温而不发生显著物理化学变化，保持铸件在高温环境下的尺寸稳定性。。
低热膨胀系数：其热膨胀系数较低，可减少因热应力导致的铸件变形，确保铸件尺寸精度符合设计要求。
四、减少铸造缺陷：
防止脉纹与夹砂：通过优化型砂配比，在混合料中添加适量铬矿砂，可有效防止热膨胀类铸造缺陷，如脉纹、夹砂等，提高铸件成品率。
改善表面光洁度：铬矿砂的粒度分布科学，能确保型砂具有足够强度支撑，同时保持良好透气性。合理选择粒度可进一步提升铸件表面光洁度。
五、适应多种铸造工艺：
型砂铸造：作为面砂适用于呋喃树脂自硬砂、水玻璃砂等工艺，可配制铸钢、铸铁用面砂。
壳型铸造：与碱酚醛树脂、派普树脂等结合制成壳型和壳芯，满足复杂铸件生产需求。
