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精密铸造用铬铁矿砂

作者:15738804601时间:2026-01-05 11:40:50来源:点击:

信息摘要:

在精密铸造领域,铬矿砂是一种不可多得的“功能性”特种造型材料。作为一种高效的“热管理”和“型壳强化”工具,专门用于解决高温合金、大型厚壁铸件在生产中遇到的凝固控制、型壳强度、热节缺陷等核心难题。

一、什么是铬矿砂?

铬矿砂是以铬铁矿为主要矿物成分的天然特种砂。其主要化学成分为FeO·Cr₂O₃,具有以下核心特点:

高耐火度:耐火度大于1900℃,部分优质产品可达2000℃以上,远高于硅砂。

高导热率:导热性能好,约为硅砂的2-3倍,能加快铸件凝固。

良好的抗碱性渣侵蚀能力:对FeO等碱性金属氧化物有很高的化学稳定性。

低热膨胀率:热膨胀系数极小,几乎不发生相变,能有效防止铸件产生膨胀类缺陷。

高硬度与耐磨性:颗粒坚硬,不易破碎,可重复使用。


二、在精密铸造(熔模铸造)中的应用与作用

在精密铸造中,铬矿砂主要不作为面层材料,而是用作背层或特定部位的填充砂、封箱砂、浇口杯砂等,其核心作用是解决高温合金铸造中的难题。
主要应用场景:

大型、厚壁高温合金铸件的型壳加固层或填充砂

对于大型涡轮叶片、导向器等,纯硅溶胶型壳在高温下强度不足,易发生型壳变形或破裂。

在型壳背层(如第3层后)撒上铬矿砂作为加固材料,或制作完型壳后,将铬矿砂填充在型壳与砂箱之间,利用其高导热和高蓄热特性,快速导走热量,使铸件快速凝固,获得更细密的晶粒组织,提高力学性能。

局部激冷材料

在铸件热节部位(如厚大截面、内浇口附近)的型壳内表面,涂挂或粘贴铬矿砂浆料或预制块。

利用其高导热性,实现定向凝固,消除热节处的缩松、缩孔缺陷,改善补缩效果。

浇口杯和浇道系统

用铬矿砂制作浇口杯或加固浇道部分的型壳。

浇注时,这里温度最高,冲刷最剧烈。铬矿砂的高耐火和抗侵蚀能力,能有效防止冲砂、粘砂,保证浇注系统通畅、洁净。

封箱砂

在型壳放入砂箱后,周围填充铬矿砂并震实。其高密度和稳定性有助于支撑型壳,防止涨箱,同时均匀散热。

三、相对于硅砂/锆砂的优势与劣势

 
 
特性 铬矿砂 硅砂 锆砂
耐火度 很高 (>1900℃) 较低 (~1710℃) 极高 (~2400℃)
导热性  (约硅砂的2-3倍) 很高 (约硅砂的4倍)
热膨胀 极低 (几乎无膨胀) 高 (有相变膨胀)
抗金属液渗透 优良 较差 极优
成本 中等偏高 极低 极高
主要用途 背层加固、激冷、浇口杯 普通碳钢、低合金钢背层 高端合金钢、不锈钢面层

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